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激光切割加工時怎么做到高精度？
1、焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，不銹鋼材激光切割加工，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。
3、嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，鋼材激光切割，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
激光切割機：是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
總體來說激光切割設備在如今已經是用途越來越廣泛，每款設備在不同的領域有著各自的優勢。而深圳市嘉聯激光有限公司是一家生產激光設備的高科技企業。公司主要從事激光設備的設計、生產、銷售和服務，在工業領域為世界各地的客戶提供激光加工解決方案。
激光切割機在航天領域的應用
由于激光切割具有精密度高、加工速度快、熱影響小、不會產生機械效應等特點，代加工鋼材激光切割，所以在航空發動機制造的眾多方面都有應用，從現在航空發動機的進氣道到尾氣噴口都有需要應用到現在的激光切割技術。采用現在的激光切割技術解決了多項航空發動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等難題，鋼材激光切割多少錢，有力的推動了現在航空運載工具，向高性能、輕型化、長壽命、短周期、低成本等方向發展，為現在航空工業的發展增添了不少的動力
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